ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్లోని ట్యూబ్ అధిక-విష ఉత్పత్తులు మరియు టమోటా ఏకాగ్రత, పండ్ల పురీ ఏకాగ్రత, పండ్ల గుజ్జు మరియు భాగాలతో సాస్లు వంటి చిన్న-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ స్టెరిల్జర్ ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ డిజైన్ మరియు ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది. ఇది ఏకాగ్రత ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ద్వారా వేడిని ప్రసారం చేస్తుంది, ఇది క్రమంగా తగ్గుతున్న వ్యాసం యొక్క నాలుగు గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి మాడ్యూల్ నాలుగు కేంద్రీకృత గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మూడు గదులను ఏర్పరుస్తుంది, బయటి మరియు లోపలి గదులలో ఎక్స్ఛేంజ్ నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు మధ్య గదిలో ఉత్పత్తి ప్రవహిస్తుంది. ఉత్పత్తి సెంట్రల్ యాన్యులర్ ప్రదేశంలో ప్రవహిస్తుంది, అయితే వేడి లేదా శీతలీకరణ ద్రవం లోపలి మరియు బయటి జాకెట్ల లోపల ఉత్పత్తికి కౌంటర్ ప్రవాహాలను ప్రసరిస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి రింగ్ విభాగం ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు అంతర్గతంగా మరియు బాహ్యంగా వేడి చేయబడుతుంది.
-స్నిగ్ధత ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ వ్యవస్థలో ట్యూబ్ బండిల్స్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను ఉపయోగించి సూపర్హీట్ నీటి తయారీ మరియు ప్రసరణ వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ భాగం కోసం నిర్వహణ పరికరాలు ఉన్నాయి, శీతలీకరణ నీటి తడిసిన ఉపరితలం కోసం శుభ్రపరిచే పరికరంతో సహా.
-మిక్సర్ (బాఫిల్) ప్రాసెస్ చేసిన ఉత్పత్తిని ఉష్ణోగ్రతలో అత్యంత ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు సర్క్యూట్లో పీడన డ్రాప్ను తగ్గిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం ఉత్పత్తిలో మెరుగైన వేడి చొచ్చుకుపోవడాన్ని అనుమతిస్తుంది, పెద్ద సంప్రదింపు ప్రాంతం మరియు తక్కువ నివాస సమయం, ఫలితంగా సమానమైన, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ ఉంటుంది.
-శీతలీకరణ గొట్టాలు ఇన్-లైన్ ఆవిరి అడ్డంకులను కలిగి ఉంటాయి మరియు PT100 ప్రోబ్స్ చేత నియంత్రించబడతాయి.
-హై స్నిగ్ధత ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ లైన్లో ఓ-రింగ్ రబ్బరు పట్టీలతో ప్రత్యేక ఫ్లాంగ్లు మరియు అవరోధ ఆవిరి గదులు ఉన్నాయి. మాడ్యూళ్ళను తనిఖీ కోసం తెరవవచ్చు మరియు 180 ° వక్రరేఖ ద్వారా జంటగా అనుసంధానించబడి, అది ఒక వైపున ఉబ్బెత్తుగా ఉంటుంది మరియు మరొక వైపు వెల్డింగ్ చేస్తుంది.
-ఉత్పత్తితో సంబంధంలో ఉన్న అన్ని ఉపరితలాలు మిర్రర్-పాలిష్ చేయబడ్డాయి.
-ప్రొడక్ట్ పైపింగ్ AISI 316 తో తయారు చేయబడింది మరియు ఆపరేషన్ యొక్క వివిధ దశలను నియంత్రించడానికి పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, CIP ఉత్పత్తి శుభ్రపరచడం మరియు SIP స్టెరిలైజేషన్.
-ఆర్ జర్మనీ సిమెన్స్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మోటార్స్తో పాటు జర్మనీ సిమెన్స్ పిఎల్సి మరియు టచ్ స్క్రీన్ ప్యానెళ్ల ద్వారా వేరియబుల్స్ మరియు వివిధ చక్రాల నిర్వహణ మరియు నియంత్రణను నియంత్రిస్తుంది.
1. హై లెవల్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ లైన్
2. అధిక స్నిగ్ధత ఉత్పత్తులకు సూత్రమైనది (పాస్ట్, సాస్, పల్ప్, రసం ఏకాగ్రత)
3. అధిక ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం
4. లైన్ వ్యవస్థను శుభ్రపరచడం సులభం
5.online sip & cip అందుబాటులో ఉంది
6. ఈజీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువ
7.ADOPT మిర్రర్ వెల్డింగ్ టెక్ మరియు మృదువైన పైపు ఉమ్మడిని ఉంచండి
8. స్వతంత్ర జర్మనీ సిమెన్స్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
1 | పేరు | అధిక స్నిగ్ధత ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ వ్యవస్థ |
2 | రకం | ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ (నాలుగు గొట్టాలు) |
3 | తగిన ఉత్పత్తి | అధిక స్నిగ్ధత ఉత్పత్తి |
4 | సామర్థ్యం: | 100L/H-12000 L/h |
5 | SIP ఫంక్షన్ | అందుబాటులో ఉంది |
6 | CIP ఫంక్షన్: | అందుబాటులో ఉంది |
7 | ఇన్లైన్ సజాతీయీకరణ | ఐచ్ఛికం |
8 | ఇన్లైన్ వాక్యూమ్ డీరేటర్ | ఐచ్ఛికం |
9 | ఇన్లైన్ అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ | ఐచ్ఛికం |
10 | స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత | 85 ~ 135 |
11 | అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత | సర్దుబాటు అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ సాధారణంగా 40 |
ట్యూబ్ స్టెరిలైజేషన్లో ఆటోమేటెడ్ ట్యూబ్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీతో కలిపి యూరో ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ ప్రత్యేకంగా ఆహారం, పానీయం, ఆరోగ్య సంరక్షణ మొదలైన వాటి కోసం స్టెరిలైజేషన్లో ఉపయోగించబడుతుంది, మొదలైనవి
1. పండ్లు మరియు కూరగాయల పేస్ట్ మరియు పురీ
2. టొమాటో పేస్ట్
3. సాస్
4. పండ్ల గుజ్జు
5. ఫ్రూట్ జామ్.
6. ఫ్రూట్ పురీ.
7. పేస్ట్, పురీ, పల్ప్ మరియు రసం ఏకాగ్రత
8. అధిక భద్రతా స్థాయి.
9.ఫుల్ సానిటరీ మరియు అసెప్టిక్ డిజైన్.
10. ఎనర్జీ సేవింగ్ డిజైన్ కనీస బ్యాచ్ పరిమాణంతో 3 లీటర్లతో ప్రారంభమవుతుంది.