ట్యూబ్ ఇన్ ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ అధిక-స్నిగ్ధత ఉత్పత్తులు మరియు టొమాటో గాఢత, ఫ్రూట్ పురీ గాఢత, పండ్ల గుజ్జు మరియు ముక్కలు కలిగిన సాస్ల వంటి చిన్న-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తులకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ స్టెరిల్జర్ ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ డిజైన్ మరియు ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది. ఇది ఒక కేంద్రీకృత ట్యూబ్ ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా వేడిని ప్రసరింపజేస్తుంది, ఇది క్రమంగా తగ్గుతున్న వ్యాసం కలిగిన నాలుగు గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి మాడ్యూల్ నాలుగు కేంద్రీకృత గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మూడు గదులను ఏర్పరుస్తుంది, మార్పిడి నీరు బయటి మరియు లోపలి గదులలో ప్రవహిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి మధ్య గదిలో ప్రవహిస్తుంది. హీటింగ్ లేదా శీతలీకరణ ద్రవం లోపలి మరియు బయటి జాకెట్లలోని ఉత్పత్తికి కౌంటర్ కరెంట్లను ప్రసరింపజేసేటప్పుడు ఉత్పత్తి కేంద్ర వార్షిక ప్రదేశంలో ప్రవహిస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి రింగ్ విభాగం ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు అంతర్గతంగా మరియు బాహ్యంగా వేడి చేయబడుతుంది.
-స్నిగ్ధత ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ సిస్టమ్లో ట్యూబ్ బండిల్స్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్లు మరియు శీతలీకరణ భాగానికి నిర్వహణ పరికరాలు, శీతలీకరణ నీటిలో తడిసిన ఉపరితలం కోసం శుభ్రపరిచే పరికరంతో సహా సూపర్ హీట్ చేయబడిన నీటి తయారీ మరియు ప్రసరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
-మిక్సర్ (బ్యాఫిల్) ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని ఉష్ణోగ్రతలో అత్యంత ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు సర్క్యూట్లో ఒత్తిడి తగ్గుదలని తగ్గిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం ఉత్పత్తిలోకి మెరుగైన వేడిని చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, పెద్ద సంప్రదింపు ప్రాంతం మరియు తక్కువ నివాస సమయం, ఫలితంగా, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది.
-శీతలీకరణ గొట్టాలు ఇన్-లైన్ ఆవిరి అవరోధాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు Pt100 ప్రోబ్స్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
-అధిక స్నిగ్ధత ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ లైన్ ప్రత్యేక అంచులు మరియు O-రింగ్ రబ్బరు పట్టీలతో కూడిన అవరోధ ఆవిరి గదులతో అమర్చబడి ఉంటుంది. మాడ్యూల్లు తనిఖీ కోసం తెరవబడతాయి మరియు 180° వక్రరేఖ ద్వారా జతగా అనుసంధానించబడతాయి, అది ఒక వైపున మరియు మరొక వైపున వెల్డింగ్ చేయబడింది.
-ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న అన్ని ఉపరితలాలు అద్దం-పాలిష్ చేయబడ్డాయి.
-ఉత్పత్తి పైపింగ్ AISI 316తో తయారు చేయబడింది మరియు వివిధ దశల ఆపరేషన్, CIP ఉత్పత్తి శుభ్రపరచడం మరియు SIP స్టెరిలైజేషన్ను నియంత్రించడానికి పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది.
-జర్మనీ సిమెన్స్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మోటార్లను అలాగే జర్మనీ సిమెన్స్ PLC మరియు టచ్ స్క్రీన్ ప్యానెల్ల ద్వారా వేరియబుల్స్ మరియు వివిధ సైకిళ్ల నిర్వహణ మరియు నియంత్రణను నియంత్రిస్తుంది.
1.హై లెవెల్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ లైన్
2.అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలం (ఏకాగ్రత పేస్ట్, సాస్, గుజ్జు, రసం)
3.అధిక ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం
4.లైన్ వ్యవస్థను శుభ్రం చేయడం సులభం
5.ఆన్లైన్ SIP & CIP అందుబాటులో ఉంది
6.సులభ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువ
7.మిర్రర్ వెల్డింగ్ టెక్ని అడాప్ట్ చేయండి మరియు మృదువైన పైపు ఉమ్మడిని ఉంచండి
8.ఇండిపెండెంట్ జర్మనీ సిమెన్స్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
1 | పేరు | అధిక స్నిగ్ధత ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ సిస్టమ్ |
2 | టైప్ చేయండి | ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ (నాలుగు గొట్టాలు) |
3 | తగిన ఉత్పత్తి | అధిక స్నిగ్ధత ఉత్పత్తి |
4 | సామర్థ్యం: | 100L/H-12000 L/H |
5 | SIP ఫంక్షన్ | అందుబాటులో ఉంది |
6 | CIP ఫంక్షన్: | అందుబాటులో ఉంది |
7 | ఇన్లైన్ హోమోజనైజేషన్ | ఐచ్ఛికం |
8 | ఇన్లైన్ వాక్యూమ్ డీరేటర్ | ఐచ్ఛికం |
9 | ఇన్లైన్ అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ | ఐచ్ఛికం |
10 | స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత | 85~135℃ |
11 | అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత | సర్దుబాటు అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ సాధారణంగా≤40℃ |
ట్యూబ్ స్టెరిలైజేషన్లో ఆటోమేటెడ్ ట్యూబ్ ఇటాలియన్ టెక్నాలజీతో కలిపి యూరో ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్ ప్రత్యేకంగా ఆహారం, పానీయం, ఆరోగ్య సంరక్షణ మొదలైన వాటి కోసం స్టెరిలైజేషన్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
1. పండ్లు మరియు కూరగాయల పేస్ట్ మరియు పురీ
2. టొమాటో పేస్ట్
3. సాస్
4. పండ్ల గుజ్జు
5. ఫ్రూట్ జామ్.
6. ఫ్రూట్ పురీ.
7. పేస్ట్, పురీ, గుజ్జు మరియు రసం ఏకాగ్రత
8.అత్యున్నత భద్రతా స్థాయి.
9.పూర్తి శానిటరీ మరియు అసెప్టిక్ డిజైన్.
10.కనిష్ట బ్యాచ్ పరిమాణం 3 లీటర్లతో ప్రారంభించి ఎనర్జీ సేవింగ్ డిజైన్.