మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్

చిన్న వివరణ:

మామిడి ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, వివిధ ఉత్పత్తుల కోసం మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లను తుది ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.పెద్ద మొత్తంలో మామిడి పండ్లను సమర్ధవంతంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు వాటిని మామిడి రసం, మామిడి గుజ్జు, మామిడి ప్యూరీ మరియు గాఢ మామిడి రసం వంటి అనేక రకాల ఉత్పత్తులుగా మార్చడానికి ఇది చాలా అవసరం.మొదలైనవి

 

షాంఘై ఈజీ రియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేక దేశాల్లో మామిడి ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాలను ఏర్పాటు చేసింది.కొటేషన్లు, మామిడి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కేసులను పొందేందుకు దయచేసి ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క వివరణ క్రింద ఉంది, దాని దశలు మరియు విధులను హైలైట్ చేస్తుంది.

స్వీకరించడం మరియు తనిఖీ చేయడం:

మామిడి పండ్లను తోటల నుండి లేదా సరఫరాదారుల నుండి అందుకుంటారు.శిక్షణ పొందిన సిబ్బంది మామిడి పండ్ల నాణ్యత, పక్వత మరియు ఏవైనా లోపాలు లేదా నష్టాలను తనిఖీ చేస్తారు.పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్న మామిడిపండ్లు తదుపరి దశకు వెళతాయి, తిరస్కరించబడినవి పారవేయడం లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం వేరు చేయబడతాయి.

 

వాషింగ్ మరియుక్రమబద్ధీకరణ:

ఈ దశలో పండు రెండు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది: గాలి ఊదడం మరియు వాషింగ్ మెషీన్‌లో నానబెట్టడం మరియు ఎలివేటర్‌పై స్నానం చేయడం.

శుభ్రపరిచిన తర్వాత, మామిడి పండ్లను రోలర్ సార్టింగ్ మెషిన్‌లో తినిపిస్తారు, ఇక్కడ సిబ్బంది వాటిని సమర్థవంతంగా తనిఖీ చేయవచ్చు.చివరగా, బ్రష్ క్లీనింగ్ మెషీన్‌తో క్లీనింగ్ పూర్తి చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము: తిరిగే బ్రష్ ఏదైనా విదేశీ పదార్థం మరియు పండ్లకు అంటుకున్న ధూళిని తొలగిస్తుంది.

మురికి, శిధిలాలు, పురుగుమందులు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి మామిడిని పూర్తిగా కడగడం జరుగుతుంది.పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి అధిక-పీడన నీటి జెట్‌లు లేదా శానిటైజింగ్ సొల్యూషన్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

 

పీలింగ్ మరియు డెస్టోనింగ్ మరియు పల్పింగ్ విభాగం

మామిడి కాయలు తొక్కడం మరియు ధ్వంసం చేయడం మరియు పల్పింగ్ మెషిన్లు తాజా మామిడి పండ్లను స్వయంచాలకంగా రాయి మరియు తొక్కను తొక్కేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి: గుజ్జు నుండి రాయి మరియు చర్మాన్ని ఖచ్చితంగా వేరు చేయడం ద్వారా, అవి తుది ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడి మరియు నాణ్యతను పెంచుతాయి.

ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడానికి బీటింగ్ మరియు రిఫైన్‌మెంట్ కోసం అజేయమైన మామిడి ప్యూరీ రెండవ గది లేదా స్వతంత్ర బీటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ఎంజైమ్‌లను నిష్క్రియం చేయడానికి అదనంగా, మామిడి గుజ్జును గొట్టపు ప్రీహీటర్‌కు పంపవచ్చు, అధిక దిగుబడిని సాధించడానికి గుజ్జు చేయడానికి ముందు శుద్ధి చేయని పల్ప్‌ను ప్రీహీట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

నల్ల మచ్చలను తొలగించడానికి మరియు పల్ప్‌ను మరింత శుద్ధి చేయడానికి ఐచ్ఛిక సెంట్రిఫ్యూజ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

 

వాక్యూమ్ డీయరేషన్ లేదా ఏకాగ్రత

రెండు రకాల పరికరాలు వేర్వేరు ఎంపికల ద్వారా వేర్వేరు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

మొదటి పద్ధతి వాక్యూమ్ డీగాసర్ ఉత్పత్తి నుండి వాయువులను తొలగించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఆక్సీకరణను నివారించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ఉత్పత్తిని గాలితో కలిపితే, గాలిలోని ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తిని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు షెల్ఫ్ జీవితం కొంతవరకు తగ్గించబడుతుంది.అదనంగా, సుగంధ ఆవిరిని డీగాసర్‌కు జోడించిన సుగంధ పునరుద్ధరణ పరికరం ద్వారా ఘనీభవించవచ్చు మరియు నేరుగా తిరిగి ఉత్పత్తిలోకి రీసైకిల్ చేయవచ్చు.ఈ విధంగా పొందిన ఉత్పత్తులు మామిడి ప్యూరీ మరియు మామిడి రసం

రెండవ పద్ధతిలో మామిడి ప్యూరీ యొక్క బ్రిక్స్ విలువను పెంచడానికి గాఢత ఆవిరిపోరేటర్ ద్వారా నీటిని ఆవిరి చేస్తుంది.అధిక బ్రిక్స్ మామిడి ప్యూరీ గాఢత బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.అధిక బ్రిక్స్ మామిడి ప్యూరీ సాధారణంగా తియ్యగా ఉంటుంది మరియు ధనిక రుచిని కలిగి ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది అధిక చక్కెర కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.పోల్చి చూస్తే, తక్కువ బ్రిక్స్ మామిడి పల్ప్ తక్కువ తీపి మరియు తేలికైన రుచిని కలిగి ఉంటుంది.అదనంగా, అధిక బ్రిక్స్ ఉన్న మామిడి పల్ప్ ధనిక రంగు మరియు మరింత స్పష్టమైన రంగును కలిగి ఉంటుంది.అధిక బ్రిక్స్ మామిడి పల్ప్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సులభంగా నిర్వహించవచ్చు, ఎందుకంటే దాని మందపాటి ఆకృతి మెరుగైన స్నిగ్ధత మరియు ద్రవత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

 

పాశ్చరైజేషన్:

మామిడి గుజ్జును క్రిమిరహితం చేయడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం దాని షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడం.స్టెరిలైజేషన్ చికిత్స ద్వారా, బ్యాక్టీరియా, అచ్చులు మరియు ఈస్ట్‌లతో సహా పల్ప్‌లోని సూక్ష్మజీవులు సమర్థవంతంగా తొలగించబడతాయి లేదా నిరోధించబడతాయి, తద్వారా గుజ్జు చెడిపోకుండా, క్షీణించకుండా లేదా ఆహార భద్రత సమస్యలను కలిగించకుండా నిరోధించవచ్చు.పూరీని నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మరియు నిర్దిష్ట సమయం వరకు పట్టుకోవడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది.

 

ప్యాకేజింగ్:

ప్యాకేజింగ్ అసెప్టిక్ బ్యాగ్‌లు, టిన్ డబ్బాలు మరియు ప్లాస్టిక్ బాటిల్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు మార్కెట్ ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.ప్యాకేజింగ్ లైన్లలో ఫిల్లింగ్, సీలింగ్, లేబులింగ్ మరియు కోడింగ్ కోసం పరికరాలు ఉంటాయి.

 

నాణ్యత నియంత్రణ:

ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రతి దశలో నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి.

రుచి, రంగు, ఆకృతి మరియు షెల్ఫ్ జీవితం వంటి పారామితులు మూల్యాంకనం చేయబడతాయి.

ప్రమాణాల నుండి ఏవైనా వ్యత్యాసాలు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి దిద్దుబాటు చర్యలను ప్రేరేపిస్తాయి.

 

నిల్వ మరియు పంపిణీ:

ప్యాక్ చేయబడిన మామిడి ఉత్పత్తులు నియంత్రిత పరిస్థితుల్లో గోదాములలో నిల్వ చేయబడతాయి.

ఇన్వెంటరీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లు స్టాక్ స్థాయిలు మరియు గడువు తేదీలను ట్రాక్ చేస్తాయి.

ఉత్పత్తులు చిల్లర వ్యాపారులకు, టోకు వ్యాపారులకు పంపిణీ చేయబడతాయి లేదా అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌లకు ఎగుమతి చేయబడతాయి.

మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్-1
మ్యాంగో ప్రాసెసింగ్ లైన్-2
మ్యాంగో ప్రాసెసింగ్ లైన్-3
మ్యాంగో ప్రాసెసింగ్ లైన్-4

ఫీచర్

1. మామిడి రసం/గుజ్జు ఉత్పత్తి లైన్ కూడా ఇలాంటి లక్షణాలతో పండ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

2. మామిడి దిగుబడిని సమర్థవంతంగా పెంచడానికి మామిడి కోరెర్ యొక్క అధిక పనితీరును ఉపయోగించండి.

3. మామిడి రసం ఉత్పత్తి లైన్ ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ PLC నియంత్రణ, శ్రమను ఆదా చేయడం మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణను సులభతరం చేయడం.

4. ఇటాలియన్ సాంకేతికత మరియు యూరోపియన్ ప్రమాణాలను స్వీకరించండి మరియు ప్రపంచంలోని అధునాతన సాంకేతికతను స్వీకరించండి.

5. అధిక-నాణ్యత స్టెరైల్ జ్యూస్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి గొట్టపు UHT స్టెరిలైజర్ మరియు అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌తో సహా.

6. ఆటోమేటిక్ CIP క్లీనింగ్ అనేది మొత్తం లైన్ పరికరాల యొక్క ఆహార పరిశుభ్రత మరియు భద్రతా అవసరాలను నిర్ధారిస్తుంది.

7. కంట్రోల్ సిస్టమ్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు ఇంటరాక్టివ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం.

8. ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించండి.

అప్లికేషన్

1. మామిడి సహజ రసం

2. మామిడి పప్పు

3. మ్యాంగో పురీ

4. మామిడి రసాన్ని గాఢపరచండి

5. బ్లెండెడ్ మ్యాంగో జ్యూస్

ప్యాకేజింగ్ 4
ప్యాకేజింగ్-2
ప్యాకేజింగ్-3
2 (3)

పరిశ్రమ పరిచయం

షాంఘై ఈజీ రియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ 2011లో స్థాపించబడింది, ఇది మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్, మ్యాంగో జ్యూస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు మామిడి పప్పుల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వంటి పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లను తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.R&D నుండి ఉత్పత్తి వరకు వినియోగదారులకు పూర్తి స్థాయి సేవలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.మేము CE ధృవీకరణ, ISO9001 నాణ్యత ధృవీకరణ, SGS ధృవీకరణ పొందాము మరియు 40+ స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులను కలిగి ఉన్నాము.

అధిక-ధర పనితీరుతో అంతర్జాతీయంగా అభివృద్ధి చెందిన ప్రక్రియతో రోజువారీ సామర్థ్యంతో 1 నుండి 1000 టన్నుల వరకు పండ్లు మరియు కూరగాయల యొక్క 100 మొత్తం అనుకూలీకరించిన టర్న్-కీ సొల్యూషన్‌కు మా చాలా అనుభవానికి ధన్యవాదాలు.మా ఉత్పత్తులు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో గొప్ప ఖ్యాతిని పొందాయి.

ఈజీ రియల్ టెక్.ద్రవ ఉత్పత్తిలో యూరోపియన్ స్థాయిల పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది మరియు దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారుల నుండి విస్తృతమైన ప్రశంసలను అందుకుంది.మా యంత్రాలు ఇప్పటికే ఆసియా దేశాలు, ఆఫ్రికన్ దేశాలు, దక్షిణ అమెరికా దేశాలు మరియు ఐరోపా దేశాలతో సహా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.

సుమారు-2
సుమారు 1
సుమారు-3

నేపథ్య

పెరుగుతున్న డిమాండ్:

ఆరోగ్యకరమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆహారాల కోసం ప్రజల డిమాండ్ పెరగడంతో, మామిడి మరియు వాటి ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది.ఫలితంగా, మామిడి ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు అధునాతన ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి.

తాజా మామిడి సరఫరా కాలానుగుణంగా:

మామిడి అనేది పరిమిత పరిపక్వత వ్యవధి కలిగిన కాలానుగుణ పండు, కాబట్టి దాని విక్రయాల చక్రాన్ని విస్తరించడానికి సీజన్ ముగిసిన తర్వాత దానిని నిల్వ చేసి ప్రాసెస్ చేయాలి.మామిడి పల్ప్/రసాల ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పాటు చేయడం వల్ల పండిన మామిడిని వివిధ రకాల ఉత్పత్తులలో సంరక్షించవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, తద్వారా ఏడాది పొడవునా మామిడి ఉత్పత్తులను అందించే లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.

చెత్తను తగ్గించండి:

మామిడి అనేది పాడైపోయే పండ్లలో ఒకటి మరియు పండిన తర్వాత సులభంగా క్షీణిస్తుంది, కాబట్టి రవాణా మరియు విక్రయాల సమయంలో వ్యర్థాలను కలిగించడం సులభం.మామిడి పల్ప్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పాటు చేయడం వలన అతిగా పండిన లేదా తగని మామిడి పండ్లను ఇతర ఉత్పత్తులకు నేరుగా విక్రయించడానికి, వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు వనరుల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

విభిన్న డిమాండ్:

మామిడి ఉత్పత్తులకు ప్రజల డిమాండ్ తాజా మామిడి పండ్లకే పరిమితం కాకుండా మామిడి రసం, ఎండిన మామిడి, మామిడి ప్యూరీ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను వివిధ రూపాల్లో కలిగి ఉంది.మామిడి ప్యూరీ ఉత్పత్తి లైన్ల ఏర్పాటు వివిధ మామిడి ఉత్పత్తుల కోసం వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చగలదు.

ఎగుమతి డిమాండ్:

అనేక దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు మామిడిపండ్లు మరియు వాటి ఉత్పత్తులకు పెద్ద ఎత్తున దిగుమతి గిరాకీని కలిగి ఉన్నాయి.మామిడి రసం ఉత్పత్తి శ్రేణిని నెలకొల్పడం వల్ల మామిడి ఉత్పత్తుల అదనపు విలువను పెంచుతుంది, వాటి పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు దేశీయ మరియు విదేశీ మార్కెట్ల అవసరాలను తీర్చవచ్చు.

మొత్తానికి, మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ యొక్క నేపథ్యం మార్కెట్ డిమాండ్‌లో పెరుగుదల మరియు మార్పులు, అలాగే మామిడి ఉత్పత్తుల యొక్క అదనపు విలువను పెంచడం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం తక్షణ అవసరం.ప్రాసెసింగ్ లైన్లను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, మార్కెట్ డిమాండ్‌ను మెరుగ్గా తీర్చవచ్చు మరియు మామిడి ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క పోటీతత్వం మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరచవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి